Shtamplash qismlarining ag'darilishini va burilishini cheklash usullari

(1) Oqilona qolib dizayni. Progressiv matritsada bo'shliqlar ketma-ketligini tartibga solish shtamplash qismlarini shakllantirish aniqligiga ta'sir qilishi mumkin. Shtamplash qismlarining kichik qismlarini bo'shatish uchun, odatda, katta maydonni bo'shatish birinchi navbatda tashkil etiladi, so'ngra shtamplash qismlarini shakllantirishga bo'shliq kuchining ta'sirini kamaytirish uchun kichik maydonni bo'shatish tashkil etiladi.
(2) . Materialni ushlab turing. An'anaviy qolip dizayni tuzilishini yengib chiqing va tushirish plitasidagi materialni ushlab turadigan bo'shliqni oching (ya'ni, qolip yopilganda, tushirish plitasi ayol qolipiga mos keladi va tushirish plitasi va bu joydagi ayol qolipi orasidagi bo'shliq). material joylashgan joyda t-0.03~0,05mm qalinlikda). Shu tarzda, tushirish plitasi shtamplash paytida silliq harakat qiladi, shu bilan birga materialni mahkam bosish mumkin. Kalit shakllantiruvchi qismlar uchun tushirish plitasi materialni siqib chiqara olmaydigan uzoq vaqt shtamplash natijasida kelib chiqqan tushirish plitasining bosish qismidan kelib chiqadigan ishqalanish (bosish) shikastlanishini hal qilish uchun inlay konstruktsiyaga aylantirilishi kerak.
(3) Kuchli bosim funktsiyasini qo'shing. Ya'ni, urg'ochi qolipning yon tomonidagi materialga bosimni oshirish uchun tushirish qo'shimchasining bo'sh qismining o'lchamini qalinlashtiring (oddiy tushirish qo'shimchasining qalinligi H plyus 0.03 mm), buning oldini olish uchun. zımbalama paytida shtamplash qismlarining aylanishi va buzilishi.
(4) Zımba chetining uchi eğimli tekislik yoki yoy bilan kesiladi. Bu bo'shliq kuchini kamaytirishning samarali usuli. Tamponni kesish kuchini kamaytirish orqali, shtamplash qismlarining aylanishini va buzilishini inhibe qilish ta'siriga erishish uchun qolipning yon tomonidagi materialning kuchlanish kuchini kamaytirish mumkin.
(5) Kundalik qolib ishlab chiqarishda zımba konveks va konkav qoliplarining chiqib ketish qirralarining keskinligini saqlashga e'tibor qaratish lozim. Kesuvchi qirrasi eskirganda, materialning kuchlanish kuchlanishi kuchayadi va shtamplash qismlarining burilish va burish tendentsiyasi ortadi.
(6) . Asossiz yoki notekis bo'sh joy bo'shlig'i, shuningdek, shtamplash qismlarining aylanishi va buzilishining sababi bo'lib, uni bartaraf etish kerak.